در تست بارگذاری دینامیک شمع از بارگذاری ضربه‌ای دینامیکی جهت تعیین ظرفیت باربری استاتیکی و بررسی رفتار شمع تحت بار استاتیکی استفاده می‌شود. روش آزمایش به طور دقیق در استاندارد ASTM-D4945 تشریح شده‌است. شیوه کار به زبان ساده به این صورت است که تعدادی سنسور به شمع متصل می‌شوند، ضربه به شمع اعمال می‌گردد و سنسورها موج طولی منتشر شده در شمع را به سیستم PDA منتقل می‌کنند تا در آن ذخیره شود و بعداً مورد تحلیل دقیق قرار گیرد. سنسورهای مورد استفاده شامل حداقل دو سنسور شتاب‌سنج و دو سنسور کرنش‌سنج هستند که در فاصله‌ای حدود دو برابر قطر شمع، از سر شمع، و با زاویه 180 درجه از یکدیگر (درست در مقابل یکدیگر) به شمع پیچ می‌شوند. معمولاً حداقل چهار سنسور و حداکثر هشت سنسور در هر آزمایش مورد استفاده قرار می‌گیرند. کابل‌هایی که سنسورها را به دستگاه PDA متصل می‌کنند از جنس مقاوم در مقابل شرایط سخت محیطی ساخته شده‌اند و حدود 25 متر طول دارند. در پروژه‌های شمع‌کوبی از همان چکش شمع‌کوبی برای اعمال ضربه به سر شمع استفاده می‌شود. در پروژه‌های شمع‌ریزی از یک چکش سقوط آزاد با وزن کافی و لیدر استاندارد برای اعمال ضربه به شمع استفاده می‌شود. ضربه وارده در تست دینامیکی باید دارای قدرت کافی برای ایجاد جابجایی بین شمع با خاک باشد و از این لحاظ به تست دینامیک شمع آزمایش دینامیکی کرنش بالا High Strain Dynamic Pile Test هم گفته می‌شود.